單組份環(huán)氧富鋅防銹底漆

主要組成該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。

主要特性 富含鋅粉，鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使涂膜具有十分突出的防銹性能；漆膜硬度高；，不影響焊接性能；干燥性能超群；高附著力，良好的機(jī)械性能。

主要用途  用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機(jī)械鋼板預(yù)處理拋丸，特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用，是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。

技術(shù)指標(biāo) 漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板

干燥時間：標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層，25℃，

表干≤2h，實干≤12h

鉛筆硬度：≥HB

附 著 力：≤2（劃圈法，級）

沖擊強(qiáng)度：50kg· cm

彎曲實驗：≤1mm

焊接破損寬度：≤15mm

耐鹽水性（3%，168小時） 不起泡，不脫落，不生銹

包裝規(guī)格 漆：24千克/廳，固化劑：2.4千克/廳。

基本參數(shù) 配    比：漆料：固化劑 = 10：1（重量比）

            漆料密度：2.38

施工時限：8h，（25℃）

理論用量：200～250g/m2

閃點(diǎn)：24℃（漆料），27℃（固化劑）

建議涂裝道數(shù) 作預(yù)涂底漆，涂裝一道，25±5μm

作防銹底漆，干膜厚度 55±5μm

  本產(chǎn)品與H53-89  云鐵環(huán)氧防銹中間漆配套使用

配套用漆   H53-33 環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆

             H53-89  云鐵環(huán)氧防銹中間漆

S04-16 各色聚氨酯漆，

H04-2  各色環(huán)氧面漆，

JX04-28 各色氯丁橡膠防面漆，

BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。

表面處理  涂漆基要達(dá)到潔凈、無油污、灰塵等所有污物，并噴砂或拋

丸處理，達(dá)到瑞典Sa2.5級，手工機(jī)械除銹達(dá)到St2-3級。

涂裝方法  無氣噴涂 ：稀 釋 劑：X-17 稀釋劑

           稀 釋 率：0～25%（以漆料重量計）

           噴嘴口徑：約0.4～0.5mm

           噴出壓力：15～20Mpa

空氣噴涂 ：稀 釋 劑： X-17 稀釋劑

           稀 釋 率：30～50%（以漆料重量計）

           噴嘴口徑：約1.8～2.5mm

           噴出壓力：0.3～0.5Mpa

滾涂/刷涂： 稀 釋 劑：X-17稀釋劑

           稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）

儲存期限 存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，漆料一年，固化劑六個月。

注意事項 1.施工前先閱讀使用說明；

2.用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內(nèi)用完；

3.施工過程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免膠凝；

4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產(chǎn)品涂裝后須1天后才能交付使用；

5富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時間暴露。如較長間隔涂裝，建議采用H53-89云鐵環(huán)氧中間漆封閉。